Kunststoffpaletten mit 3 oder 6 Läufern: Was ist der Unterschied?

Die Wahl zwischen einer 3-Kufen- und einer 6-Kufen-Kunststoffpalette sieht einfach aus, aber die falsche Grundkonstruktion kann bei Gabelstaplern, Regalen, Hubwagen und Förderbändern zu Problemen führen.

 

Eine Kunststoffpalette mit 3 Kufen verwendet drei Hauptlängskufen unter dem Deck, während eine Palette mit 6 Kufen eine stärker verbundene Bodenstruktur mit zusätzlichen Stützpunkten verwendet. Normalerweise wähle ich zwischen ihnen basierend auf der Handhabungsausrüstung, den Regalbedingungen, der Lastverteilung und der Lagermethode und nicht nur auf der Grundlage der Anzahl der Läufer.

Nachdem ich viele Jahre mit Kunststoffpaletten gearbeitet habe, habe ich gelernt, dass die Bodenstruktur wichtiger ist, als viele Käufer erwarten. Zwei Paletten können die gleiche Grundfläche von 1200 × 1000 mm haben und von oben ähnlich aussehen, sich auf Regalen, Palettenhubwagen und Förderbändern jedoch sehr unterschiedlich verhalten. Deshalb frage ich zunächst, wo die Palette steht, wie sie sich bewegt und welche Ausrüstung den Boden berührt.

 

 

Ein Käufer kann diese beiden Designs leicht verwechseln, da die meisten Produktfotos zuerst das Oberdeck zeigen, während der größte Unterschied darunter liegt.

 

Eine Kunststoffpalette mit 3 Kufen hat normalerweise drei lange Stützkufen, während eine Palette mit 6 Kufen mehr Bodenverbindungen und Stützabschnitte hat. Ein 6-Lauf-Design wird häufig mit einem vollständigen-Umfang oder einer Bilderrahmenbasis- assoziiert, die Hersteller verwenden diese Begriffe jedoch möglicherweise unterschiedlich.

Die Anzahl der Läufer gibt mir einen ersten Hinweis, sagt mir aber nicht alles. Rippendesign, Palettengewicht, Kunststoffsorte, Stahlverstärkung und Formstruktur können die tatsächliche Leistung beeinflussen.

 

 

 

Der Zugang zum Gabelstapler ist eines der ersten Dinge, die ich überprüfe, denn eine Palette, die nicht zur Ausrüstung des Käufers passt, bereitet vom ersten Tag an Probleme.

 

Eine Palette mit 3 Kufen bietet normalerweise mehr Freiraum unter dem Deck, während eine Palette mit 6 Kufen mehr Bodenelemente hat, die den Gabeleinstieg beeinträchtigen können. Beide funktionieren mit Gabelstaplern, aber ich überprüfe immer die Gabelöffnungsmaße, anstatt die Kompatibilität anhand der Anzahl der Kufen anzunehmen.

 

Bei der Einfahrt mit Gabelstaplern geht es nicht nur um „4-Wege“

Ich sehe oft Produktbeschreibungen mit der Aufschrift „4-Wege-Gabelstaplereinstieg“. Käufer gehen manchmal davon aus, dass dadurch jede Art von Handhabungsgeräten von vier Seiten her zugänglich ist. Ich gehe nicht von dieser Annahme aus. Ein Gabelstapler hebt die Palette direkt mit langen Gabeln an, während ein Handhubwagen seine kleinen Räder auch zum Unterfahren der Palette benötigt. Ein Läufer blockiert möglicherweise keinen Gabelstapler, kann aber dennoch die Räder eines Palettenhubwagens blockieren. Deshalb überprüfe ich die Höhe der Gabelöffnung, die Öffnungsweite, die Gabellänge und den Bodenabstand. AHochleistungs-Kunststoffpalette mit 3 Kufenkann für den häufigen Gabelstaplertransport geeignet sein, das genaue Modell muss jedoch dennoch zur Ausrüstung passen.

 

Warum mehr Läufer das Handling ändern können

Ein 6-Kufen-Untergestell verleiht der Palette mehr strukturelle Verbindungen an der Unterseite. Dies kann die Unterstützung verbessern, aber diese zusätzlichen Abschnitte beanspruchen auch mehr Platz. Ich stelle es mir so vor, als würde man unter einem Tisch weitere Querstangen anbringen. Die Struktur wird möglicherweise stabiler, aber bei der Handhabungsausrüstung sind mehr Teile zu vermeiden. Dies ist wichtig, wenn eine Palette mehrere Anlagen durchläuft und im selben Logistikzyklus auf Gabelstapler, Elektrohubwagen und Handpalettenhubwagen trifft.

 

 

 

Dies ist ein Bereich, in dem ich viele Kauffehler beobachte, da Käufer oft den Zugang zum Gabelstapler überprüfen, aber die Räder des Palettenhubwagens vergessen.

 

Eine 3-Kufen-Palette lässt sich oft leichter mit Palettenhubwagen kombinieren, da der Boden größere offene Bereiche aufweist. Eine Palette mit 6 Kufen kann auch funktionieren, aber ich muss die Kufenanordnung, die Einstiegshöhe, den Radweg und den Bodenabstand bestätigen, bevor ich sie empfehlen kann.

Ich überprüfe die kleinen Räder, nicht nur die Gabeln

Wenn ich die Kompatibilität von Palettenhubwagen überprüfe, schaue ich mir an, wohin die kleinen Vorderräder fahren. Die Gabeln können leicht unter die Palette rutschen, aber die Räder können gegen eine Querschiene stoßen, wenn der Bediener weiter nach innen schiebt. Dann ist die Palette zwar technisch zugänglich, aber nicht praktisch nutzbar. Ein 3-Kufen-Untergestell lässt normalerweise größere Freiflächen zwischen den Kufen. Eine Konstruktion mit 6 Kufen oder mit vollem Umfang erfordert eine sorgfältigere Prüfung, da die zusätzlichen unteren Abschnitte den Radweg verändern können.

 

Ich bevorzuge es, vor Großbestellungen zu testen

Bei großen Projekten frage ich, welchen Hubwagentyp der Käufer verwendet, welche Gabelabmessungen er hat und ob die Palette von zwei oder vier Seiten befahren werden muss. Ich frage auch, wohin die Palette geht, nachdem sie das Werk verlassen hat, da das Empfangslager möglicherweise andere Geräte verwendet. Bei Hunderten oder Tausenden von Paletten bevorzuge ich vor der endgültigen Genehmigung Stichprobenprüfungen mit tatsächlichen Handhabungsgeräten.

 

 

Wenn mir ein Kunde mitteilt, dass die Palette auf Regale gestellt wird, achte ich nicht mehr hauptsächlich auf die statische Last, sondern auf die Regalunterstützung.

 

Sowohl 3-Kufen- als auch 6-Kufen-Kunststoffpaletten können in Regalsystemen verwendet werden, wenn sie für diesen Zweck konzipiert sind. Ein 6-Kufen-Untergestell bietet möglicherweise mehr Stützpunkte, die Racklast hängt jedoch immer noch vom Balkenabstand, der Verstärkung, der Lastverteilung und der Lagerzeit ab.

 

 

Die Racklast unterscheidet sich von der statischen Last

Ich erkläre die Rack-Last oft anhand eines einfachen Beispiels. Wenn ich auf dem Boden liege, wird mein ganzer Körper gestützt. Wenn ich über zwei schmale Stangen liege, hat die Mitte deutlich weniger Halt. Eine Palette verhält sich ähnlich. Auf dem Boden erhält ein Großteil des Gesäßes Halt. Bei Regalen liegen nur bestimmte Bereiche auf den Trägern auf, sodass eine Palette eine hohe statische Belastung, aber eine geringere Regallast haben kann.

Warum die Anzahl der Läufer allein nicht ausreicht

Eine 6-Kufen-Struktur kann in manchen Regalsystemen zu einer besseren Lastverteilung führen, aber das bedeutet nicht, dass jede 6-Kufen-Palette automatisch besser für das Regal geeignet ist. Eine stabile 3-Kufen-Palette mit dem richtigen Rippendesign und Stahlverstärkung kann ebenfalls gut funktionieren. Unser1200 × 1000 regalfähige Kunststoffpaletteist ein gutes Beispiel dafür, warum ich es vorziehe, die gesamte Struktur zu betrachten, anstatt nur Läufer zu zählen.

 

 

 

Käufer fragen oft, ob sechs Kufen eine Palette stabiler machen. Normalerweise sage ich ihnen, dass zusätzliche Unterstützung hilfreich sein kann, aber die Stärke ergibt sich aus dem vollständigen Palettendesign.

 

Eine Palette mit 6 Kufen kann eine breitere und besser verbundene Stützstruktur bieten, während eine Palette mit 3 Kufen immer noch eine starke Tragfähigkeit bieten kann, wenn Deck, Rippen, Material und Verstärkung richtig ausgelegt sind.

 

Statische, dynamische und Rack-Lasten erzählen unterschiedliche Geschichten

Ich teile Palettenladungen in drei Grundbedingungen ein. Statische Last ist das Gewicht, das die Palette auf einem ebenen Boden trägt. Die dynamische Belastung ist das Gewicht während der Bewegung des Gabelstaplers. Die Regallast ist das Gewicht, während die Palette auf den Regalträgern steht. Ich betrachte diese Figuren niemals als austauschbar. Ich prüfe auch, wie die Ware auf der Palette sitzt, denn gleichmäßig gestapelte Kartons und eine schwere Maschine, die auf vier kleinen Füßen steht, erzeugen ganz unterschiedliche Druckpunkte.

 

Material und Verstärkungsmaterial

Die Anzahl der Läufer ist nur ein Teil der Struktur. Ich schaue mir auch HDPE- oder PP-Material, Neu- oder Recyclingmaterialanteil, Palettengewicht, Rippendicke, Stahlrohrposition, Deckstil und Formdesign an. Ich vergleiche es mit einem Gebäude: Das Zählen der Säulen verrät mir nicht die gesamte Stärke des Bauwerks. Ich muss noch das Material, die Dicke und die Zusammenhänge kennen.

 

 

 

Die Automatisierung verändert die Art und Weise, wie ich Paletten auswähle, da Maschinen stabile Abmessungen und wiederholbare Kontaktpunkte benötigen.

 

Sowohl 3-Kufen- als auch 6-Kufen-Paletten können in automatisierten Systemen eingesetzt werden, ich konzentriere mich jedoch auf Maßhaltigkeit, Bodenkontaktpunkte, Förderrichtung, Palettenablenkung und Geräteschnittstelle.

 

Maschinen sind weniger nachsichtig als Gabelstaplerfahrer

Ein Gabelstaplerfahrer kann eine leicht verschobene Palette korrigieren. Ein Förderband oder AGV kann das nicht. Wenn sich eine Palette zu stark biegt oder den falschen unteren Kontaktpunkt hat, stoppt das System möglicherweise oder richtet die Ladung falsch aus. DerNicht-umkehrbare doppelstöckige, belüftete Kunststoffpalettezeigt, wie ein Design mit sechs-Läufern dort eingesetzt werden kann, wo Stabilität und Gerätekompatibilität wichtig sind.

 

Ich passe die Palette an das Förderband an

Ich frage zunächst, ob das System Rollen, Ketten, Riemen, AGVs oder ASRS-Geräte verwendet. Dann prüfe ich, welche Teile der Palette das System berühren. Ein Läufer, der auf einem Kettenförderer gut funktioniert, kann auf Rollen anders sitzen. Bei großen automatisierten Lagerprojekten empfehle ich, Muster unter tatsächlichen Betriebsbedingungen zu testen, bevor die vollständige Produktion genehmigt wird.

 

 

Normalerweise schaue ich mir zuerst 3-Kufen-Paletten an, wenn Flexibilität wichtiger ist als maximaler Bodenkontakt.

 

Für häufige Gabelstaplerbewegungen, Lagerumlauf, Produktionslogistik, Vertrieb und Anwendungen, bei denen ein freier Zugang unter der Palette erforderlich ist, ziehe ich normalerweise eine Kunststoffpalette mit 3 Kufen in Betracht.

Ein Lager, in dem Paletten mehrmals am Tag bewegt werden, benötigt einen einfachen Gabelstaplerzugang und eine vorhersehbare Handhabung. Dies ist einer der Gründe, warum 3-Läufer-Designs in Fabriken und Vertriebszentren üblich sind. Die drei langen Kufen sorgen für Halt und lassen gleichzeitig nützliche Freiflächen darunter. UnserSortiment an Kunststoffpalettenumfasst mehrere Strukturen, da ein Angusslayout nicht alle Anwendungen abdecken kann. Ob die Palette auch auf Regalen genutzt wird, prüfe ich noch separat.

 

 

 

Ich schaue mir 6-Kufen-Designs genauer an, wenn der Kunde eine verbundene Bodenstruktur, eine stabile Stapelung oder eine spezielle Unterstützung für Regale und automatisierte Geräte benötigt.

 

Normalerweise ziehe ich eine Kunststoffpalette mit 6 Kufen in Betracht, wenn Bodenstabilität, Lastverteilung, Stapelung, Lagerung oder automatisierte Handhabung wichtig sind.

Die zusätzlichen Kufenverbindungen können dazu beitragen, die Kräfte auf den Boden zu verteilen und einen stabileren Kontakt zu gewährleisten. Allerdings kann die zusätzliche Struktur Material hinzufügen und den darunter liegenden Freiraum verringern, daher überprüfe ich immer noch Gabelstapler, Palettenwagen, Regale und Förderbänder. Bei Lebensmittel- oder Pharmaanwendungen lege ich möglicherweise mehr Wert auf Reinigung und Hygiene. In diesem Fall aHygienische Kunststoffpalette in Lebensmittelqualitätkann wichtiger sein als die Anzahl der Läufer allein.

 

 

Ich beginne nicht mit dem Katalog. Ich beginne mit dem Lager des Käufers.

Ich wähle zwischen 3-Kufen- und 6-Kufen-Kunststoffpaletten, indem ich die Palettengröße, das Ladungsgewicht, die Boden- oder Regallagerung, den Gabelstaplertyp, die Verwendung von Hubwagen, den Regalträgerabstand, die Fördererkonstruktion, die Automatisierungsanforderungen und den erwarteten Wartungszyklus überprüfe.

 

Wenn mir ein Kunde sagt: „Ich brauche eine 1200 × 1000-Kunststoffpalette“, benötige ich noch weitere Informationen. Ich frage, welche Güter darauf stehen, wie hoch das Gewicht ist, ob es auf dem Boden bleibt oder auf Gestellen steht und wie es sich bewegt. Gabelstapler, Handhubwagen, Elektrohubwagen, AGVs und Förderbänder interagieren alle unterschiedlich mit Paletten.

 

Bei Großprojekten bevorzuge ich Stichprobenprüfungen, da der Käufer die Palette beladen, mit einem echten Gabelstapler bewegen, den Hubwagen testen, auf Gestelle stellen und über das Förderband laufen lassen kann. Wenn Sie ein Großprojekt planen, können Sie dies tunKontaktieren Sie Enlightening Palletmit Ihrer Palettengröße, Menge, Ladungsgewicht, Handhabungsausrüstung, Regalbedingungen und Anwendung.

 

 

 

Ich wähle zwischen 3-Kufen- und 6-Kufen-Paletten, indem ich die Bodenstruktur an die Ladung, die Ausrüstung, die Regale und den Handhabungsprozess anpasse und nicht nur die Kufen zähle.

 

 

 

Ich arbeite seit vielen Jahren mit Kunststoffpaletten und konzentriere mich auf die Fragen, die wichtig sind, nachdem die Palette in ein echtes Lager gelangt. Bevor ich eine Struktur empfehle, schaue ich mir Gabelstapler, Hubwagen, Regalträger, Lastverteilung, Automatisierungsausrüstung, Material und den Langzeitgebrauch an.

 

 

 

Aufschlussreiche Paletteist ein Hersteller von Kunststoffpaletten mit Sitz in China und mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung. Wir bieten Kunststoffpalettenlösungen für Marken, Großhändler, Händler, Hersteller, Lagerhäuser und Logistikunternehmen. Wir unterstützen die Lieferung von Standard-Kunststoffpaletten sowie kundenspezifische Projekte für unterschiedliche Lager- und Materialhandhabungsbedingungen.

Unsere Leistungen

Wir bieten Industrieabnehmern -Lösungen für Kunststoffpaletten aus einer Hand. Unsere Anpassungsoptionen können Palettenfarben, Firmenlogos, Strukturkonfigurationen und Formenentwicklung für geeignete Projekte umfassen. Unsere Produktions- und Qualitätssysteme unterstützen Projektanforderungen im Zusammenhang mit ISO 9001, CE, REACH, RoHS, SGS, FDA und GRS, sofern zutreffend.

Qualitätskontrolle

Wir prüfen Rohstoffe, Produktionsbedingungen, Abmessungen, Palettenstruktur und fertige Produkte entsprechend den Projektanforderungen. Bei Großprojekten lege ich besonderen Wert auf die Produktkonsistenz, da dies besonders wichtig für Palettenregale, Förderbänder, AGVs, ASRS-Geräte und andere automatisierte Systeme ist.

Produktionsfähigkeit

Enlightening Pallet betreibt mehr als 60 Spritzguss- und Rotationsgussmaschinen. Wir unterstützen Standardfertigung sowie OEM- und ODM-Projekte, einschließlich Farb-, Logo-, Verstärkungs-, Palettenstruktur- und Formanforderungen.

Globale Versorgung

Wir arbeiten mit Kunden in den Bereichen Lagerhaltung, Logistik, Lebensmittel und Getränke, Pharmazie, Fertigung, Chemie und Vertrieb zusammen. Für den internationalen Einkauf empfehle ich, uns das Zielland, die Menge, die Palettenmaße, das Ladungsgewicht, die Verladeart und die Lagerbedingungen mitzuteilen, bevor wir ein geeignetes Modell bestätigen.

 

 

Zu unseren typischen Kunden zählen Beschaffungsmanager, Geschäftsinhaber, Palettenhändler, Lagerbetreiber, Hersteller, Lebensmittel- und Getränkeunternehmen, Pharmaunternehmen, Mehlhersteller und Logistikunternehmen. Normalerweise legen sie gleichzeitig Wert auf Produktzuverlässigkeit, Anschaffungskosten und Lieferstabilität. Eine billigere Palette spart kein Geld, wenn sie sich auf Gestellen verbiegt, nicht in einen Hubwagen passt oder Förderbandstopps verursacht. Eine schwerere Palette bringt auch keinen Mehrwert, wenn die Anwendung nur eine einfache Lagerung auf dem Boden erfordert.

 

Bei einer Sammelanfrage empfehle ich normalerweise, die Palettengröße, die Menge, das Ladungsgewicht, den Gabelstapler- oder Hubwagentyp, die Boden- oder Regallagerungsmethode, den Regalträgerabstand, die Automatisierungsanforderungen und etwaige kundenspezifische Farb- oder Logoanforderungen anzugeben. Diese Informationen machen die Palettenauswahl und Angebotserstellung wesentlich nützlicher.